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2021-01

鋼化爐緊急故障及常用處理方法簡述

　　鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的往復運動，但會出現以下幾點故障： 　　1、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。 　　2、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理： 　　1)迅速將玻璃搖出爐體。 　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。 　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。 　　4、死機：在生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長. 　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重新啟動計算機。 　　5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全面檢查。 　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速： 　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。 　　2)時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃后降爐體。 　　以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://m.tongda21.com/

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2021-01

關于雙室對流鋼化爐的對流加熱，你了解多少

　　關于雙室對流鋼化爐的對流加熱，你了解多少呢?其實，對流加熱主要反映在以下幾個方面： 　　1、雙室對流鋼化爐內裝有熱平衡管，熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每根加熱爐絲的正下方，熱平衡管都開一個1mm的小孔，相鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空氣經過上部加熱元件加熱后吹到玻璃的上表面，形成對流加熱。 　　這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由于鍍膜玻璃膜面反射較高，對輻射熱吸收較弱，下表面加熱比上表面快，雙室對流鋼化爐內呈“凹”狀變形，只有玻璃中部接觸硅輥，易產生光學變形等缺陷，解決這一問題有效的辦法就是增強玻璃上表面的對流加熱強度，保證玻璃上下表面加熱均勻。 　　2、當加熱爐內溫度不均勻，空氣由雙室對流鋼化爐內低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高于玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。 　　3、由于雙室對流鋼化爐爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱爐前后的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在后爐門由于怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。 　　以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的關于雙室對流鋼化爐的對流加熱問題了，希望對大家有幫助! 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://m.tongda21.com/

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2021-01

玻璃鋼化爐工作適宜的溫度規模是多少

　　大家知道玻璃制造是在一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘余應力不能徹底消除，在淬冷初期玻璃中心構成張應力時，很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。 　　因為玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收規模內。依據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明，加熱爐溫度要設置在一個合理規模內，不能輕易調整。 　　溫度的細小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實踐生產中若需要調整玻璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家表明，一般是經過改動加熱時刻的辦法，就可以得到較準確的玻璃溫度。 　　玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600-630°C之間較為適宜，因而大多數輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C?？紤]到應力消除時刻和溫度的聯系、淬冷時溫度梯度的構成等要素，玻璃鋼化爐廠家表明，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 　　玻璃鋼化爐中，跟著空氣強制對流加熱技術的遍及選用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。 文章內容來源于玻璃鋼化爐價格：http://m.tongda21.com/

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2021-01

玻璃鋼化爐為什么會出現出波浪形變

　　玻璃鋼化爐為什么會出現出波浪形變呢?下面，就跟洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員一起來了解一下吧! 　　據了解，玻璃鋼化爐一般采用棍道式，而每一根陶瓷輥之間都有間隔，在進行加熱軟化時，因為玻璃存在自重，外表構成波濤不可避免，不過一般而言由此原因產生的波濤變形較為輕微，如波濤變形較為嚴重，則可對照是否存在以下原因： 　　1、玻璃厚度缺乏,鋼化玻璃在厚度缺乏時，軟化程度較大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在進行玻璃鋼化爐鋼化時，變形程度較為顯著，而厚度在8mm以上時波濤變形程度較低?？筛鶕ＡШ穸日{整加熱時間。 　　2、因為玻璃鋼化爐陶瓷輥間距過大，兩根陶瓷輥中間部分玻璃下墜，由此簡單形成鋼化玻璃玻璃外表波濤變形嚴重，由此情況出現的變形間距較為規整，出現此情況時，可調整陶瓷輥間距解決。 　　3、加工原片存在結構問題，因為玻璃在玻璃鋼化爐中進行鋼化之后無法進行在加工，如有開槽開孔需求則需在加工原片上進行，而對有此結構的玻璃原片，在進行鋼化時恰當將溫度調高，同時需要有經歷的加工師傅進行操作，否則出了出現波濤變形之外還簡單出現炸爐情況。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://m.tongda21.com/

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2021-01

玻璃鋼化爐選型要注意哪些問題

　　眾所周知，玻璃鋼化爐并不是非標設備，關于如何選購鋼化爐也是要講究技巧的，同時在選購選購玻璃鋼化設備的過程中，玻璃深加工企業的廠房面積、生產環境、電力情況等都要考慮。 　　如果要購買鋼化爐，是根據自己的實際生產需求和對未來的發展規劃來確定，資金充裕與否，對后期發展規劃的路線確定，都是影響到玻璃鋼化爐的選型。 　　同時，玻璃鋼化爐的選擇要看當地的發展情況，選購之前做詳細的做市場分析。鋼化爐是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有影響。所以，在選購時，設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。 　　在此，洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家總結了一些購買玻璃鋼化爐的要點： 　　1、鋼化爐生產出來的玻璃要平整，顆粒度好。 　　2、玻璃鋼化爐一定要有實力，有自己的技術，有自己的團隊，和廠區，不要被一些皮包公司所蒙騙。 　　3、鋼化爐一定要節能，每平米多節約1度電，就多賺1塊錢。 　　4、鋼化爐要智能，好操作。不要再人工成本上無謂的增加。 　　玻璃鋼化爐廠家——洛陽申誠玻璃技術有限公司生產的鋼化爐產品質量上乘，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐：http://m.tongda21.com/

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2021-01

防火鋼化爐的性能特點如何

　　防火鋼化爐的性能特點如何呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司就來跟大家說一說吧! 　　1.采用全對流模式，與傳統的通過增加平衡管強化上部對流的結構，即：使用對流+輻射混合加熱方式有質的區別，從根本上解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。 　　2.在防火鋼化爐寬方向設置了更多的加熱區，每個加熱區域單獨受控，可以靈活地形成各種加熱曲線。 　　3.根據防火鋼化爐長設置數量合理的、能獨立進行控制對流強度的對流單元。對流風機置于對流箱上部有利于爐內氣流壓力的平衡，輔以爐內噴流風嘴、導流裝置，使熱氣流壓力分布更加均勻。 　　4.通過內設專用優化算法和PID數據庫的計算機模糊控制溫度模塊，結合循環風機變頻控制，定制變頻曲線，按照工藝設定的加熱、恒溫、保溫等參數，調控任意位置的加熱器及風機的工作狀態和所在區域的溫度分布、加熱氣流強度，實現整個防火鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等復雜的工藝要求。 　　5.通過對流參數的調整，可使防火玻璃鋼化爐爐膛下部溫度設置更低，因而玻璃不容易出現白霧、麻點等加熱缺陷。同時，加熱效率的提升，縮短了加熱時間，在產品質量提升的基礎上，生產效率也大幅提升。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐廠家：http://m.tongda21.com/

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